О компании → Каталог оборудования → Купажное оборудование → Комплект емкостного оборудования для приготовления купажа на основе сахара для линии производительностью до 3 000 л/ч.

Комплект емкостного оборудования для приготовления купажа на основе сахара для линии производительностью до 3 000 л/ч.

№	Наименование оборудования	Кол-во	Цена	Сумма
1	Сироповарочный котел типа СК-1500	1	1 532 000	1 532 000
	Заправка глицерином 99,5% СК-1500	1	106 800	106 800
	Транспортер типа Т-4 (шнековый конвейер для сыпучих продуктов).	1	890 500	890 500
2	Емкость предварительного охлаждения сахарного сиропа КН-1500 с рубашкой охлаждения и перемешивающим устройством	1	517 200	517 200
3	Емкость для приготовления и хранения готового купажа КН-2000 с перемешивающим устройством и рубашкой охлаждения.	2	665 300	1 330 600
4	Емкость замешивания ингредиентов купажа КН-300 с перемешивающим устройством	1	178 300	178 300
5	Емкость приготовления моющего раствора КН-1500 с перемещивающим устройством для приготовления моющего раствора.	1	404 600	404 600
6	Фильтр горячего сиропа нерж. сталь	1	110 500	110 500
7	Насос перекачки горячего сиропа N1	1	307 500	307 500
8	Насос перекачки охлаждённого сиропа или купажа N2	1	231 500	231 500
9	Насос подачи моющего раствора N3	1	126 800	126 800
10	Электро-пусковая аппаратура для насосов и емкостей (перемешивающие устройства оснащены частотными преобразователями)	1	630 300	630 300
11	Комплект соединительных трубопроводов и запорная арматура сечением 1 ”. * Данная стоимость актуальна при условии нахождения емкостей и насосного оборудования в одном помещении и на расстоянии друг от друга не более 1,5м.	1	1 089 700	1 089 700
Розничная стоимость ИТОГО				7 456 300

Краткое описание работы купажного отделения.

В емкости №5 осуществляется растворение моющих средств для мойки и дезинфекции оборудования. Насосом N3 физраствор раздается к емкостям или другим местам, где необходима мойка. После споласкивания чистой водой оборудование готово к работе.

Растворение сахара осуществляется в сироповарочном котле №1. Далее готовый сироп при температуре 100 гр. и выше насосом N1 перекачивается в емкость №2 где доводится до комнатной температуры.

Все необходимые ингредиенты ароматики и консервации растворяются в емкости №4.

Далее емкость №3(одна или обе сразу) предварительно частично наполняются чистой водой, после чего в них насосом N2 осуществляется перекачка сахарного сиропа и концентрированного ингредиента. Далее купажные емкости доливаются чистой водой до необходимого объема, все смешивается и охлаждается до необходимых параметров.

Готовый купаж готов для подачи на линию разлива.

При завершении техпроцесса емкостное оборудование снова промывается.

Сироповарочный котёл типа СК-1500

Таблица технических характеристик

Наименование (модель)

Производительность

Габариты (мм).

(длина/ширина/высота).

Масса

(кг).

Мощность ТЭНов (кВт).

Мощность эл. двигателя, кВт

Условный объем заливаемого глицерина, л.

Геометрический объем, л

СК-1500

Арт. 1107

1500/1500/2300

500

до 3

400

1500

Общие технические характеристики для всех моделей

Напряжение питание (В)	380
Число оборотов перемешивающего устройства об/мин.	18
Тип теплоносителя	Глицерин 99,5%
ТЭНы	140А 13/5 ОР220-12А

Все материалы, контактирующие с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали.

Назначение устройства

Емкость купажная типа СК (сироповарочный котел) используются для приготовления сахарного сиропа и других продуктов требуемой концентрации. Сироповарочный котел применяются в пищевой промышленности.

Устройство сироповарочного котла

СК представляет собой трехслойную емкость с рубашкой, теплоноситель – глицерин или масло, слой утеплителя, дно — конус, герметичный люк, моющая головка. Перемешивающее устройство рамного типа с скребками и мотор-редуктором. Для нагрева теплоносителя в нижней части емкости установлена ТЭНная коробка.

Загрузка ингредиентов происходит через герметичный люк. Вода подается через штуцер, расположенный на крышке емкости. СК укомплектован пультом управления, включающий пускатели ТЭНов, перемешивающего устройства, измерители-регуляторы температуры.

Транспортер типа Т-4 (шнековый конвейер для сыпучих продуктов)

Таблица технических характеристик:

Наименование (модель)

Длина конвейера (мм)

Диаметр трубы (мм).

Установленная мощность, (кВт)

Напряжение питание

(В)

Производительность (т/ч)

Частота вращения (об/мин)

Угол наклона

Бункер загрузки продукта

(л)

Т-4Ш

4000

90-115

до 2,5

380

до 3

-187

0 - 45º

300

Устройство:

Шнековый транспортер состоит из металлической закрытой трубы, внутри которой вращается вал с лопастями (шнек). Продукт загружается в бункер выход которого идет на прямую на шнек. При вращении шнека лопасти проталкивают продукт вверх по трубе. Высота подъема до 2500мм.

Назначение устройства:

Шнековый конвейер предназначен для перемещения сыпучих и пастообразных материалов на предприятиях химической, фармакологической и пищевой промышленности.

Комплектация:

Материал - нержавеющая сталь AISI 304.

1.Шнековый конвейер – 4000мм. – 1шт.

2.Мотор – редуктор. – 1шт.

3.Бункер – 300л. – 1шт.

4.Электрощит. – 1шт.

5.Регулируемые по высоте опоры – 4шт.

Емкость купажная типа КН-2000,1500

(с рамным перемешивающим устройством и рубашкой охлаждения)

Таблица технических характеристик

Наименование (модель)

Производительность

Габариты (мм).

(длина/ширина/высота).

Масса

(кг).

Установленная мощность, кВт

Напряжение питание

(В)

Входной патрубок моющей головки

наруж. резьба

Выход продукта

( патрубок под сварку)

Вход продукта

( патрубок под сварку)

КН-2000

1500/1500/2200

350

от 0,55

до 0,75

380

КН-1500

1200/1200/2300

280

от 0,25

до 0,55

380

Назначение устройства

Емкость купажная типа КН применяется для приготовления различных растворов, смесей, а также для приготовления купажа, необходимого для производства различного типа напитков.

Техническое описание

Цилиндрический бак из нерж. стали необходимого объема с коническим дном, рубашкой охлаждения и плоской откидной крышкой. Бак оборудован необходимой запорной арматурой, трубным диоптром или прозрачным шлангом, моющей головкой, рамным перемешивающим устройством.

Рамное перемешивающее устройство представляет собой заводского исполнения мотор - редуктор импортного производства и само перемешивающее устройство, изготовленное заводом изготовителем, которое находится внутри емкости.

Комплектация:

Материал емкости - нержавеющая сталь AISI 304.

1.Трубный диоптр.

2.Мотор – редуктор (EDS/ IDS-Drive).

3.Рамное перемешивающее устройство.

4.Моющая головка (Италия).

5.Откидная крышка.

6.Рубашка охлаждения

7.Краны шаровые нерж. (Италия). – 2 шт.

8.Регулируемые по высоте опоры до КН-1200 литров, свыше не регулируемые.

Сварочный шов выполнен с обдувом аргоном с двух сторон.

Емкость купажная типа КН-300,1500

(с рамным перемешивающим устройством)

Таблица технических характеристик

Наименование (модель)

Производительность

Габариты (мм).

(длина/ширина/высота).

Масса

(кг).

Установленная мощность, кВт

Напряжение питания

(В)

Входной патрубок моющей головки

наруж. резьба

Выход продукта

( патрубок под сварку)

Вход продукта

( патрубок под сварку)

КН-300

Арт. 1008

750/750/1500

от 0,18

до 0,25

380

КН-1500

Арт. 10014

1100/1100/2300

250

от 0,25

до 0,55

380

Назначение устройства

Техническое описание

Цилиндрический бак из нерж. стали необходимого объема с коническим дном и плоской откидной крышкой. Бак оборудован необходимой запорной арматурой, трубным диоптром или прозрачным шлангом, моющей головкой, рамным перемешивающим устройством.

Комплектация:

Материал емкости - нержавеющая сталь AISI 304.

1.Трубный диоптр.

2.Мотор – редуктор (EDS/ IDS-Drive).

3.Рамное перемешивающее устройство.

4.Моющая головка (Италия).

5.Откидная крышка.

6.Краны шаровые нерж. (Италия). – 2 шт.

7.Регулируемые по высоте опоры до КН-1200 литров, свыше не регулируемые.

Сварочный шов выполнен с обдувом аргоном с двух сторон.

Фильтр очистки воды модели "Юпитер" угловой

(max., из нерж. стали)

Таблица технических характеристик.

Наименование (модель)

Нерж. сталь

Марка

Макс. Рабочее давление (бар)

Рабочая температура

Юпитер

101,6

472

AISI 316

-10 ºC до +120 ºC

Принцип работы.

Основу фильтра составляют корпус с входным и выходным отверстием для продукта и

закреплённый в нём фильтрующий элемент, который удерживает частицы размером

равным или более крупным, чем размер отверстий перфорированного листа.

Насос для перекачки горячего сиропа до 120С°

с баком охлаждения торцевого уплотнения и автономным гидрозатвором.

Технические характеристики:

Температура среды: до 120С°

Мощность: 2,2 кВт

Электродвигатель 1500 об/мин

Производительность 15м3/час

Напор 10м

Двойное торцевое уплотнение "тандем" с проточным охлаждением

Корпус насоса, рабочее колесо, крышка корпуса, втулка вала, гайка колеса из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Насос предназначен для перекачки горячих концентрированных сиропов и других пищевых продуктов с похожей консистенцией.

Насос для перекачки охлажденного сиропа до 105С°

Технические характеристики:

Температура среды: до 105С°

Мощность: 2,2 кВт

Электродвигатель 1500 об/мин

Производительность 15м3/час

Напор 10м

Корпус насоса, рабочее колесо, крышка корпуса, втулка вала, гайка колеса из нержавеющей стали 12Х18Н10Т.

Насос предназначен для перекачки концентрированных сиропов и других пищевых продуктов с похожей консистенцией.

Насос подачи моющего раствора N3

Технические характеристики:

- напор до 60,0 м

- подача до 13,0 м3/час

- масса насоса 21,4 кг.

- номинальная мощность двигателя - 1,8 кВт

- двигатель - асинхронный двухполюсной, 2900 об/мин

- напряжение - 3х380В, 50 Гц

- диаметр входного и выходного патрубков - G 1 1/2" / G 1"

- максимальная температура перекачиваемой жидкости от -150С до +1100С

- стандартное исполнение насоса рассчитано на давление 8 бар.

- непрерывный режим работы - класс S1

- все соприкасающиеся с перекачиваемой средой материалы выполнены из нержавеющей стали 1.4301 EN 10088 (AISI 304)

Комплект соединительных трубопроводов:

Комплект трубопроводов и запорной арматуры обеспечивает полный цикл приготовления купажей, подачу купажей на линию приготовления напитков, промывку емкостного оборудования и дренажный слив остатков продукта и моющих жидкостей. Все комплектующие и материалы, применяемые для изготовления трубопроводов нержавеющая сталь AISI304. Сечение трубопроводов и запорной арматуры 1".

Конструкция данной системы кранов и трубопроводов обеспечивает возможность разборки и сборки узлов системы посредством применяемых быстро разборных муфтовых соединений.

В комплекте поставляются рамы для установки насосного оборудования и фильтров. Для облегчения монтажа и крепления трубопроводов на территории заказчика в комплект поставки входят хомуты из нержавеющей стали для зажима и фиксации трубы.

Завод изготовитель сметой не предусматривает изготовление технологических трубопроводов для подвода и циркуляции хладагента к емкостям №2 и №3, а также к насосу Н1, так как монтаж данных трубопроводов допускается из полипропиленовой трубы непосредственно на месте установки оборудования.

Завод изготовитель сметой не предусматривает соединение насосного оборудования и редукторов емкостей электрическим кабелем с основным электрощитом.