О компании → Каталог оборудования → Сатурационное оборудование → МИКСЕР - САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков)(4 колонны)

МИКСЕР - САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков)(4 колонны)

МИКСЕР - САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON М.

(специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков)

(4 колонны)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров.

Наименование (модель) Производительность	Габариты (мм). (длина/ширина/высота).	Масса (кг).	Установленная потребляемая мощность (кВт).	Вход/выход продукта . Муфт. соед.	Вход/выход технической воды .	Вход Купажа Муфт. соед.
СА4K - 3 000 (OMRON) М Арт. 1023	3000/1250/2200	450	6	Вход- DN 32 Выход – DN 50	Вход- ½ ″ Выход – ½ ″	DN 32
СА4K - 7 000 (OMRON) М Арт. 1024	3000/1250/2200	550	8	Вход- DN 40 Выход – DN 50	Вход- ½ ″ Выход – ½ ″	DN 32
СА4K - 10 000 (OMRON) М Арт. 1025	3000/1250/2400	590	10	Вход- DN 50 Выход – DN 65	Вход- ½ ″ Выход – ½ ″	DN 32
СА4K - 12 000 (OMRON) М Арт. 1026	3100/1250/2800	720	12	Вход- DN 50 Выход – DN 65	Вход- ½ ″ Выход – ½ ″	DN 32
СА4K - 15 000 (OMRON) М Арт. 1027	3200/1250/2800	920	15	Вход- DN 50 Выход – DN 65	Вход- ½ ″ Выход – ½ ″	DN 32
СА4K - 20 000 (OMRON) М	3500/1350/2800	1010	18	Вход- DN 65 Выход – DN 65	Вход- ½ ″ Выход – ½ ″	DN 32

Общие технические характеристики для всех моделей СА4К (OMRON) М

Напряжение питание (В)	380
ПодсоединениеСО₂(мм). Штуцер под шланг конический (нар. диаметр).	12
Давление напитка на входе, МПа	не менее 0,2
Газация напитка	от 0,3 до 0,8
Давление CO₂, МПа	от 0,2 до 0,4
Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат	От 8 до 12
Разряжение в колонне деаэрации, МПа	не менее 0,07

Комплектация:

Напорный насос проточная часть пищевая нержавеющая сталь.

Вакуумный насос проточная часть пищевая нержавеющая сталь.

Насос дозации воды проточная часть пищевая нержавеющая сталь.

Насос дозации купажа проточная часть пищевая нержавеющая сталь.

Вспомогательная колонна для создания вакуума (вертикальная) D 250 мм, H 1450 мм.

Пневмоуправляемый клапан прямого действия.

Материал колонн – пищевая нержавеющая сталь.

Поплавковые датчики уровня

Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура, контактирующая с продуктом – нерж. сталь

Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон.

Управление «OMRON» на основе модуля центрального процессора и сенсорного графического терминала.

Коммутационное оборудование «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC». На напорный насос установлена система плавного пуска.

На панели управления установлен интерактивный дисплей управления тачскрин.

Электронные расходомеры жидкости - проточная часть пищевая нержавеющая сталь.

Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку) см. таблицу.

Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку) см. таблицу.

Патрубок для входа купажа (быстро разборное муфтовое соединение под сварку) см. таблицу.

Вход технической воды см. таблицу.

Выход технической воды см. таблицу.

Вход СО₂ клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм.

Манометры с разделителями и глеевым заполнением «WIKA/BD».

Вакуумметр с разделителем и глеевым заполнением «WIKA/BD».

Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.

Рама изготовлена из профильной трубы - пищевая нержавеющая сталь.

Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора.

Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ½».

Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.

ВНИМАНИЕ!!! Завод-изготовитель оставляет за собой право при появлении непредвиденной ситуации изменить комплектацию данного сатуратора, не нарушая технологической схемы работы и не в ущерб качеству комплектующих.

Таблица габаритных размеров колонн
Производительность	До 2000л	До 3000л	До 7000л	До 10000	До 15000
Диаметр колонны	От Ф250	От Ф 300	От Ф 350	От Ф350	От Ф 400
Высота обечайки	От H 1250	От H 1250	От H 1250	От H 1500	От H 1500

Дополнительное оборудование или изменение конструкции

Внимание!!! Если оборудование указанное в данной таблице противоречит указанному в основном предложении, правильным считать указанное в данной таблице.

Краткое описание работы Миксера - сатуратора.

Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО₂ в первый раз.

Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО₂ второй раз.

Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО₂ подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.

Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.

Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R₁и R₂ являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1% с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера - сатуратора. В случае по какой - либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд это видит и блокирует работу Миксера - сатуратора.

Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.

Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа.

Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.

На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить

максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе.

Работа сатуратора по упрощенной схеме.

Данная модель сатуратора имеет возможность подавать на разливочную машину не только напиток, но и чистую сатурированную воду.

Для этого нет необходимости использовать колонну KN №3 и насосы Н3 и Н4 и Н5.

Назад в "Сатурационное оборудование"