Артикул	Наименование оборудования	Кол-во (шт.)	Цена (руб.)
801	Ополаскиватель марки ОРПС для (0.5-1.5л.)	1	По прайс-листу
501	Фильтр очистки воды модели «Юпитер» до 2000л/ч	1	По прайс-листу
201	Сиропный дозатор СДР - 700	1	По прайс-листу
1008	Емкость купажная типа КН-300 ( с рамным перемешивающим устройством)	1	По прайс-листу
101	Сатуратор автоматический марки САМ-1600 (одна колонна,  без деаэрации)	1	По прайс-листу
203	Аппарат разлива газ. воды РПС 1,5 (стекло)	1	По прайс-листу
301	Пробочный укупор ПУ- 500 (стекло)	1	По прайс-листу
307	Стол марки СС для укупора ПУ- 500	1	По прайс-листу
702	Аппарат для наклейки этикетки (электрический)	1	По запросу
701	Стол для наклейки этикетки	1	По прайс-листу
401	Термотуннель марки ТТ-80	1	По прайс-листу

Так же вы можете приобрести любое оборудование по отдельности или заменить его на более технологичное оборудование.

Общие характеристики линии.

Общие габариты линии (длина/ширина/высота)	8000/2500/2200
Напряжение питание(В)	380/220
Установленная потребляемая мощность(кВт)	До 9,5
Количество персонала (человек)	6

Внимание!!! Данный вариант расстановки оборудования рекомендованный, поэтому его можно изменить или повернуть в любую сторону (сохраняя порядок работ).

Описание работы линии:

 

Участок разлива:

      Вода под давлением от 1до 3 Ат. (обычное сетевое давление) подается на фильтр Арт. 501 и проходит этап фильтрования. Следующим этапом вода подается на сатуратор Арт. 101 и насыщается СО2. На третьем этапе вода подается на аппарат разлива  Арт. 203 и наливается в бутылку оператором №3. Бутылки поступают на аппарат разлива  вручную . Перед подачей бутылку ополаскивает оператор №1 с помощью ополаскивателя  Арт. 801. Налитые бутылки с помощью оператора №3 подаются на этап укупоривания и укупориваются с помощью аппарата укупора пробкой Арт. 301 и оператора №4. Далее укупоренная бутылка подается на этикетировочный аппарат Арт. 702, где наклеивается этикетка с помощью оператора №5. Готовая к упаковке бутылка передается в ручную оператору №6 и ждет своей очереди перед упаковкой. Упаковка бутылок в пленку осуществляется с помощью термотуннеля  Арт. 401 и оператора №6. Готовые упаковки подаются на склад готовой продукции.

 

Приготовление Купажа:

    Приготовление купажа осуществляется технологом цеха с помощью купажной емкости Арт. 1008. В купажную емкость подается фильтровая вода, затем засыпаются ингредиенты согласно рецептуре. Следующим этапом происходит перемешивание, доведение до нужного объема и готовый купаж подается на сиропный дозатор Арт. 201, где происходит дозация в бутылку с помощью оператора№2. Одна емкость обеспечивает непрерывный четырех часовой цикл ( пол рабочей смены).

 

Подача СО2:

    СО2 подается на сатуратор Арт. 101 в автоматическом режиме с помощью редуктора и готового баллона с СО2 установленного в безопасном месте. Баллон и сатуратор соединяются трубопроводом.